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四柱液压机四边的4根立柱，是起支撑和抗拉的作用。在压机没有动作的时候，主要通过是4根立柱支撑上横梁以及油箱、主油缸的重量。而当主油缸开始向下动作压制工件所产生的反作用力时，是通过4根立柱的反作用力来支撑的。打个很简单的比方，主油缸向下的压力为400吨，上横梁即产生的400吨的反作用力，是通过4根拉杆来支撑的，这每根拉杆的支撑的作用力是100吨，当然这里面还要减去上横梁自身重量和油箱的重量，再除以4，得出每根立柱的拉伸力。四根立柱的抗拉伸力是通过计算得出来的。简单的理解，800吨的油压机，每根立柱的抗拉力不得小于200吨，因为800吨的拉力是分摊到四根立柱上面的，每根200吨。立柱表面是抛光电镀的， 他还起到一个轨道运行的作用，使滑块呈水平状态上下运动，不会左右失去平衡。立柱是通过淬火和锻打再抛光电镀，表面光滑耐磨，不易生锈，强度极高，保持清洁。
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| 新闻资讯 |
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如何更简便的操作液压机 |
框架式液压机采用先进的焊接技术而制成的可用于零部件装配、拆卸、拉伸、折弯等工作的专用设备，多用于校正变形的机械工具、拆装圆柱锥形轴承、压装各种紧配件等，可以实现一机多用，是众多机械制造企业不可缺少的设备。
对于框架式液压机这种高性能设备，正确的操作方法非常重要，一旦操作不当，极易造成机械设备发生损坏，给企业带来损失。因此，使用者必须要注意以下液压机正确操作步骤：
1、操作者事先应该经过相应的课程和实践培训，在掌握了完整的操作技术后方可自行操作框架式液压机，对于不了解设备结构性能的人员必须在专业人员指导下操作或者禁止操作。
2、操作人员在操作设备之前应先检查设备各部位是否有异常现象，排除设备外部故障，以避免设备故障给企业带来生产损失。
3、操作人员应该经常性的检查油箱是否有漏油或者其它异常现象，一经发现应该及时维修，不得让设备带着故障问题进行不合理生产。
4、如果设备出现故障需要维修，必须及时切断电源，保证各程序都停止后方可进行维修。
5、在设备运行的过程中，操作人员不得用手触碰或调整模具，以防发生人身伤害。
6、要保证在设备的能力负荷范围内使用，不得超负荷使用，以避免缩短设备使用寿命。
7、严禁超过框架式液压机滑块的最大行程，模具闭合高度最小不得小于600mm。
掌握正确操作方法，严格按照标准规范进行执行，不仅能够一定程度的延长框架式液压机的使用寿命，同时也保证操作人员的人身安全。
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