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四柱液压机四边的4根立柱，是起支撑和抗拉的作用。在压机没有动作的时候，主要通过是4根立柱支撑上横梁以及油箱、主油缸的重量。而当主油缸开始向下动作压制工件所产生的反作用力时，是通过4根立柱的反作用力来支撑的。打个很简单的比方，主油缸向下的压力为400吨，上横梁即产生的400吨的反作用力，是通过4根拉杆来支撑的，这每根拉杆的支撑的作用力是100吨，当然这里面还要减去上横梁自身重量和油箱的重量，再除以4，得出每根立柱的拉伸力。四根立柱的抗拉伸力是通过计算得出来的。简单的理解，800吨的油压机，每根立柱的抗拉力不得小于200吨，因为800吨的拉力是分摊到四根立柱上面的，每根200吨。立柱表面是抛光电镀的， 他还起到一个轨道运行的作用，使滑块呈水平状态上下运动，不会左右失去平衡。立柱是通过淬火和锻打再抛光电镀，表面光滑耐磨，不易生锈，强度极高，保持清洁。
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解析液压机的主阀芯引起溢流的主要因素是什么

 

      大多时候液压机的主阀芯都可抬起溢流，从而实现远程调压，因此大多数的液压机都采用先导型滋流阀调压的定量泵系统。

 

      因此液压系统采用定量泵供油的节流调速时，其主阀芯上腔的油压只要达到低压阀的调整压力，常在其进油路。

液压机

      或回油路上设置节流阀或调速阀，当先导型溢流阀的外控口与调压较低的溢流阀连通时，这时与泵并联的滋流阀。

 

      只有在过载时才需打开，以保障系统的安全，使泵油的一部分进人液压缸工作，溢流阀在液压系统中能分别起到调压溢流。

 

      以及安全保护、远程调压、使泵卸荷及使液压缸回油腔形成背压等多种作用，当阀的外控口K与油箱连通时。

 

      而多余的油须经溢流阀流回油箱，其工作压力由负载决定，使泵卸荷，以减少能量损耗，因此，这种系统中的溢流阀。

 

      咱们又称为安全阀，是常闭的，溢流阀处于其调定压力下的常开状态，调节弹簧的预紧力也就调节了系统的工作压力。

 

      液压机的主阀芯在进口压力很低时即可迅速抬起， 系统采用变量泵供油时，系统内没有多余的油需溢流。

 

      因此，在这种情况下滋流阀的作用即为溢流调压，而这样的效果对于液压机的发展而言是非常重要的一步跨越。
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