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四柱液压机四边的4根立柱,是起支撑和抗拉的作用。在压机没有动作的时候,主要通过是4根立柱支撑上横梁以及油箱、主油缸的重量。而当主油缸开始向下动作压制工件所产生的反作用力时,是通过4根立柱的反作用力来支撑的。打个很简单的比方,主油缸向下的压力为400吨,上横梁即产生的400吨的反作用力,是通过4根拉杆来支撑的,这每根拉杆的支撑的作用力是100吨,当然这里面还要减去上横梁自身重量和油箱的重量,再除以4,得出每根立柱的拉伸力。四根立柱的抗拉伸力是通过计算得出来的。简单的理解,800吨的油压机,每根立柱的抗拉力不得小于200吨,因为800吨的拉力是分摊到四根立柱上面的,每根200吨。立柱表面是抛光电镀的, 他还起到一个轨道运行的作用,使滑块呈水平状态上下运动,不会左右失去平衡。立柱是通过淬火和锻打再抛光电镀,表面光滑耐磨,不易生锈,强度极高,保持清洁。
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新闻资讯
液压缸膨胀造成严重的液压机内泄漏应该如何处理

 

      通俗点来讲,液压缸就是液压机体内的一个压力容器,相信大家也知道压力对于一台机械的作用

就等于是动力。

液压机

      通过压力实现液压机作业,液压机负载大或者速度高的活塞,具有很大惯性力,因此液压缸经常

超负载工作。

 

      缸体内径会产生弹性或弹塑性的变形膨胀,缸体内径胀大时,外径必须同步胀大,在缸体的外径

上沿轴向置以直尺。

 

      并且需要在缸筒胀大处,贴着缸壁测量,即可判明缸壁胀大的情况,然后以较大的外卡钳或游标

卡尺,便能量化测定。

 

      当液压机液压缸的强度、刚度不强时,瞬时间突然停止时,工作腔内压力值即时增大,工作流体

在缸筒压力腔中。

 

      将通过活塞密封的外缘向低压腔串流,缓液压机冲装置完全不起作用,处于全开状态,使运行活

塞不能减速。

 

      而突然撞到缸盖并可能弹回,引起工作腔瞬时超压,液压机的液压缸通常会出现膨胀现象,这主

要是根据材料力学。

 

      均布载荷的理论,会使瞬时油压超过2 倍以上,极易引起缸径胀大。强度、刚度是呈抛物线状态

分布的。

 

      它与工作油压均布压力成正比,若缸筒为铸造毛坯不便以直尺测量,可在缸外径适当地方做一标

记。

 

      与均布栽荷长度的4 次方成正比,甚至超过最髙工作压力数倍,使缸径胀大。而失去压力,造成

严重的内泄漏。

 

      所以,缸壁胀大最易发生在细长的缸筒中,胀大位置往往在最髙工作压力容腔的中点附近,这在

设计时要特别注意校核缸的强度、刚度。

 

      对于液压机液压缸的压力失效导致液压缸缸壁膨胀,造成严重的内泄漏,并且影响了液压机整体

作业的精度,因此对于液压缸的膨胀一定要及时予以处理修正。

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