1.辊压
在机床上用辊子对被加工零件施加肯定压力，使零件表层孕育产生塑性变形。辊子一样平常用高强度轴承钢制造，淬火后硬度可达60HRC左右。辊子一样平常用3个，均布于被加工零件的圆周上，也有一个辊子的。当零件转动时，安置辊子的事情台纵向移动，使零件整个外貌都受到挤压。
2.氮化
氮化是将氮原子渗入零件的表层，由于表层的膨胀受金属内层的束缚，众而在表层孕育产生很高的渣滓压应力，渣滓压应力可达350-1050mpa，氮化常选用含有CR,MO,W,TI,V,A1等猛烈形成氮化特元素的中中碳合金钢。
3.外貌热处理惩罚
外貌淬火可以提高钢铁厂委顿强度，它是将钢零件的表层加热到临界温度以上，然后快速却以得到硬的马氏体表层。由于它的体积较原村料大，故在表层孕育产生渣滓压应力，且硬度大为提高。
4.外貌渗碳
外貌渗碳便是用固体，液体或气体的渗碳剂，在高湿下使碳元素渗入零件的表层，渗碳再经淬火后，零件表层的硬度可达56-64HRC，大大提高了零件的耐磨性，而零件在渗碳淬火后表层中孕育产生了渣滓压应力，因此也提高了零件的委顿强度，一样平常用于低碳钢，即碳的质量分数在0.2%以下的碳钢及合金钢，这些钢材渗碳淬火后，必材的韧性好，可以得到韧性好而委顿极限高的零件。
5.金属镀层
常州在钢制零件上镀佫及镍等硬金属，来提高零件的耐磨性和抗腐化性能，但会使委顿极限低沉。可接纳氮化，喷丸，辊压及电以为应外貌淬火来提高.
6.喷丸
辊压仅能用于形状筒单的零件，一样平常为轴对圆柱形，对付形状庞大的零件，可用喷丸来提高其委顿强度。喷丸工艺是利用高速喷射的弹丸锤击零件外貌，使三辊卷板机表层孕育产生塑性变形和加工硬化，但所造成的硬化层比辊压浅，外貌粗糙度高，不如辊压后外貌粗糙度能低沉。喷丸具有成本低，能耗少，配置简略，生产效率高和实用范畴广等好处。
|
