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四柱液压机四边的4根立柱，是起支撑和抗拉的作用。在压机没有动作的时候，主要通过是4根立柱支撑上横梁以及油箱、主油缸的重量。而当主油缸开始向下动作压制工件所产生的反作用力时，是通过4根立柱的反作用力来支撑的。打个很简单的比方，主油缸向下的压力为400吨，上横梁即产生的400吨的反作用力，是通过4根拉杆来支撑的，这每根拉杆的支撑的作用力是100吨，当然这里面还要减去上横梁自身重量和油箱的重量，再除以4，得出每根立柱的拉伸力。四根立柱的抗拉伸力是通过计算得出来的。简单的理解，800吨的油压机，每根立柱的抗拉力不得小于200吨，因为800吨的拉力是分摊到四根立柱上面的，每根200吨。立柱表面是抛光电镀的， 他还起到一个轨道运行的作用，使滑块呈水平状态上下运动，不会左右失去平衡。立柱是通过淬火和锻打再抛光电镀，表面光滑耐磨，不易生锈，强度极高，保持清洁。
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| 新闻资讯 |
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快锻液压机的锻压频率 |
锻压速度靠近于汽锤的液压机，简称“快锻机”。压力为500～3000吨,但以1000～2000吨为多。每分钟锻压次数可达 80～120次。
快锻液压机一样平常接纳双柱或四柱下拉式布局，液压体系部件的举措敏锐、快速。液压机议决谋略机控制活动横梁的压下量与行程，同时也将液压机与操作车连锁利用。现在已生长到锻压进程控制，生产坯料尺寸精度可达±1～2mm。
50年代开始研制快锻液压机。当时，新型合金质料不停出现，这些质料塑性差，变形抗力大，热加工温度范畴窄，要求锻压配置本领大、速度快，这在一样平常的锻压水压机和汽锤都不能兼具这两个条件，而快锻液压机却可以大概兼具，因此，在60～70年代得到很大生长，险些代替了3000吨以下的锻压水压机。
中国从60年代也开始试制了500吨、630吨和2000吨几种快锻液压机。快锻液压机普遍用于呆板制造业，也用于特别钢及钛合金生产中。为了扩大品种、提高质量，快锻液压机已成为当代化特别钢厂的必备装备，对耐热合金、不锈钢、高速钢、模具钢等质料都能加工;
液压机它可生产较大规格的周遭、扁坯锻材和盘件、环件、炮筒、炮尾座及种种自由锻件，宜于多品种小批量的生产；它与精锻机团结作业，还可生产大型管坯、车轴等产品。 |
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