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四柱液压机四边的4根立柱，是起支撑和抗拉的作用。在压机没有动作的时候，主要通过是4根立柱支撑上横梁以及油箱、主油缸的重量。而当主油缸开始向下动作压制工件所产生的反作用力时，是通过4根立柱的反作用力来支撑的。打个很简单的比方，主油缸向下的压力为400吨，上横梁即产生的400吨的反作用力，是通过4根拉杆来支撑的，这每根拉杆的支撑的作用力是100吨，当然这里面还要减去上横梁自身重量和油箱的重量，再除以4，得出每根立柱的拉伸力。四根立柱的抗拉伸力是通过计算得出来的。简单的理解，800吨的油压机，每根立柱的抗拉力不得小于200吨，因为800吨的拉力是分摊到四根立柱上面的，每根200吨。立柱表面是抛光电镀的， 他还起到一个轨道运行的作用，使滑块呈水平状态上下运动，不会左右失去平衡。立柱是通过淬火和锻打再抛光电镀，表面光滑耐磨，不易生锈，强度极高，保持清洁。
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机床润滑的注意点有哪些 |
机床润滑的要求：
1、 机床的润滑点多而庞大，而且有许多机床同时润滑，因而多接纳自动润滑，也称逼迫循环润滑，以节省人力，并包管可靠的润滑。
2、 机床多靠液压传动，为简化润滑体系，因而许多机床是液压与润滑体系共用的，因而要思量在包管液压体系事情正常的同时要餍足各个润滑点对润滑的要求。在思量运行成本的前提下尽大概选用粘度指数高，抗磨性能和抗氧化性能好的润滑油（脂）。
3、 单机大型机床的导轨和主轴承的润滑，通常接纳重力加油（滴油、油芯）润滑要领。用这种润滑要领要思量润滑油的流动性，以包管润滑油可以自动流进摩擦副。
4、 大型机床有许多齿轮传动装置、滑动和滚动轴承。特别是万能磨床都有很庞大的传动装置，因摩擦丧失的功率到达30-40%，因此在选用润滑油时必须思量到恰当的粘度及良好的抗磨润滑性，力图最大限度的低沉摩擦丧失以节省动力斲丧。
5、 粗加工机床大多是间歇式事情，因此会孕育产生打击负荷并伴有边界润滑，以是要思量恰当的年度、良好的润滑性能和抗极压性能。
6、 精密机床的对润滑油的温升有很严格的要求，一样平常不能高出室温2-5℃，因此对油品的粘度及润滑要领及油箱的容量要做周到的谋略和计划。
7、 机床润滑体系、液压体系及各个摩擦副密封不良，会使加工进程中的金属磨屑、研磨粉粒进如到润滑体系中，不光大概堵塞油路造成磨损还会加速油品的变质。因此对体系密封的关注是须要的！
8、 在金属切削、研磨机床上为冷却、润滑刀具和加工工件，大多利用乳化液以及在磨床上用的三磷酸钠水溶液都有大概进入到润滑油，促进油的贬变质和乳化。因此在选择润滑油时必须思量到油品的抗乳化性、耐水、防锈及防腐化性。
9、 机床导轨是机床润滑的重点和难点，导轨的活动是重复式的，而且速度及载荷变革很大，容易出现爬行征象，造成加工精度低沉乃至导致机床报废。以是早选择润滑油时要思量恰当的粘度和抗爬性好的润滑油。
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