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四柱液压机四边的4根立柱，是起支撑和抗拉的作用。在压机没有动作的时候，主要通过是4根立柱支撑上横梁以及油箱、主油缸的重量。而当主油缸开始向下动作压制工件所产生的反作用力时，是通过4根立柱的反作用力来支撑的。打个很简单的比方，主油缸向下的压力为400吨，上横梁即产生的400吨的反作用力，是通过4根拉杆来支撑的，这每根拉杆的支撑的作用力是100吨，当然这里面还要减去上横梁自身重量和油箱的重量，再除以4，得出每根立柱的拉伸力。四根立柱的抗拉伸力是通过计算得出来的。简单的理解，800吨的油压机，每根立柱的抗拉力不得小于200吨，因为800吨的拉力是分摊到四根立柱上面的，每根200吨。立柱表面是抛光电镀的， 他还起到一个轨道运行的作用，使滑块呈水平状态上下运动，不会左右失去平衡。立柱是通过淬火和锻打再抛光电镀，表面光滑耐磨，不易生锈，强度极高，保持清洁。
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| 新闻资讯 |
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液压机机型之间的差别 |
液压机的生长及工艺特点 液压机是制品成型生产中应用最广的配置之一，自 19 世纪问世以来生长很快，液 压机在事情中的普遍顺应性，使其在百姓经济各部门得到了普遍的应用。
由于液压机的 液压体系和整机布局方面，已经比力成熟，现在国内外液压机的生长不但体现在控制系 统方面，也紧张体现在高速化、高效化、低能耗；
机电液一体化，以充实合理利用呆板 和电子的先辈技能促进整个液压体系的完善；自动化、智能化，实现对体系的自动诊断 和调解，具有妨碍预处理惩罚成果；液压元件集成化、尺度化，以有效警备走漏和污染等四 个方面。
作为液压机两大组成部门的主机和液压体系，由于技能生长趋于成熟，国内外机型 无较大差距，紧张差异在于加工工艺和安置方面。良好的工艺使呆板在过滤、冷却及防止打击和振动方面，有较明显改进 |
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