四柱液压机四边的4根立柱，是起支撑和抗拉的作用。在压机没有动作的时候，主要通过是4根立柱支撑上横梁以及油箱、主油缸的重量。而当主油缸开始向下动作压制工件所产生的反作用力时，是通过4根立柱的反作用力来支撑的。打个很简单的比方，主油缸向下的压力为400吨，上横梁即产生的400吨的反作用力，是通过4根拉杆来支撑的，这每根拉杆的支撑的作用力是100吨，当然这里面还要减去上横梁自身重量和油箱的重量，再除以4，得出每根立柱的拉伸力。四根立柱的抗拉伸力是通过计算得出来的。简单的理解，800吨的油压机，每根立柱的抗拉力不得小于200吨，因为800吨的拉力是分摊到四根立柱上面的，每根200吨。立柱表面是抛光电镀的， 他还起到一个轨道运行的作用，使滑块呈水平状态上下运动，不会左右失去平衡。立柱是通过淬火和锻打再抛光电镀，表面光滑耐磨，不易生锈，强度极高，保持清洁。

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液压机不够完善的方面有哪些 液压机操作简略， 维护方便。 虽然液压机现在应用非常普遍，但是潜在的问题还许多。液压机属于高压工作配置,举行压力加工时,随着压力的不停升高走漏也会不停增大,这样倒霉于保证零件的加工精度，同时还会对环境造成污染。 除此之外，液压机还存在如下缺陷，液压机压力加工完成后，卸压时存在很大的液压打击，这样对液压元件及其它配置陵犯很大；按下启动按钮后，举措敏锐性不及电气控制；液压机出现妨碍不行以大概正常事情，妨碍不容易及时找到并清除，给维护带来了肯定的技能难题和不便； 液压机事情时孕育产生的液压打击、 气蚀等征象， 会收缩液压元件的利用寿命。 为了催生更大的生产力，液压机的计划必要革新。液压油路计划、控制体系的优化计划将是液压机以后值得研究的偏向。 （1）油路计划方面为了警备泄油和外界的污染，液压机油路的计划趋于集成化、关闭循环式， 如允许以延伸配置的利用寿命。除此之外，液压元件计划只管即便尺度化，集成化。 集成液压体系淘汰了管路连接，可以低沉走漏和污染。液压元件的尺度化给维护带来了方便。 （2）控制体系方面液压机属于高压配置，控制体系除控制配置宁静可靠的事情之外，还应该让控制精度变得更高，人机交互变得更简略，操作更方便，自动化、高速化、智能化程度更好。 综上所述，液压机的生长促进了生产力的生长。