液压机功能作用用途结构－三梁四柱结构提高强度与刚度

液压机功能作用用途结构

液压机功能:
液压机结构紧凑，外形美观；具有键盘锁定功能，防止误操作；具有工频、变频运行又回路设计。具有自动复位、掉电复位功能。液压油泵的用电量占整个单柱液压机用电量的97%以上，所以降低其耗电量是单柱液压机节能的关键。单柱液压机在快速下行、慢时下行、保压、泄压回程、活塞顶出、活塞退回、缓冲缸顶出等阶段所需压力和流量都是变化的，当单柱液压机的油量需求发生变化时，由设在油泵出口的溢流阀来调节负载压力和流量，而电机的输出功率不变，因而造成能量浪费。变频调速装置由整流电路、滤波电路、逆变电路和控制电路组成，其功能是通过整流环节将交流电能经过整流、滤波为直流电能，又通过逆变环节转变成不同频率的交流电能输出给电机。
单柱液压机采用变频调速的方式对单柱液压机进行节能改造的技术已得到了较大的应用。传统的变频调速控制主要采用将单柱液压机的高压信号和低压信号给变频节能调速装置控制，以达到根据工艺需要调节油压的目的。

液压机作用:

大家可能不知道液压机所用介质的作用并不只是传递压强那么简单，液压机还能保证零部件的牢固及寿命的延长等作用。
鄂式液压机对任务介质的基础请求是：
①有相宜的活动性和低的可收缩性，以进步传动的效力；
②能防锈蚀；
③有好的光滑性能；
④易于密封；
⑤性能稳固，临时任务而不蜕变。
液压机最初用水作为任务介质，以后改用在水中参加大批乳化油而成的乳化液，以增添光滑性和增添锈蚀。油有良好的光滑性、防侵蚀性和过度的粘性，有利于改良液压机的性能。20世纪下半叶涌现了新型的水基乳化液，其乳化形态是“油包水”，而不是本来的“水包油”。“油包水”乳化液的外相为油，它的光滑性和防蚀性靠近油，且含油量很少，不易熄灭。

四柱液压机用途：主要适用于金属材料的冷挤压成型：金属或非金属零件的压印、成型、浅拉伸、整形、覆模及切边等；可压制的典型产品有汽车配件、表壳、表带、眼镜框架及零件、像框、餐具、标牌、锁具、五金零件等。

四柱液压机的结构性能：
　◆　四柱液压三梁四柱一体式结构，机身、油箱、电气一体化设计，美观大方，操作高效，经济实用。
　◆　液压控制采用插装阀集成系统，减少泄漏点，动作可靠，使用寿命长。
　◆　四柱液压可实现定压和定程两种成形工艺，具备保压延时功能。
　◆　工作压力、行程可在规定的范围内调节。采用按钮集中控制，具备调整、手动及半自动三种操作方式。
　◆　四柱液压可选配附件：冲裁缓冲装置、光栅保护装置、行程压力装置等。