正确装配或维修四柱液压机的液压缸: 　　

   在装配或维修四柱液压机的液压缸的缸体、活塞杆等主要零件时，应按照装配尺寸公差的下限值进行装配，这样可以很好地减少气蚀现象的发生。如果四柱液压机的液压缸零件已经出现气蚀现象，只能采用金相砂纸抛光方法除去气蚀的麻点和表面积垢，不可用普通细砂纸进行打磨处理。

　选用合适的液压油添加剂:选用合适的液压油添加剂，可有效抑制液压油混浊或者水化现象，阻止泡沫产生，稳定液压油品质，使液压油长时间保持正常性能。

   四柱液压机的液压缸在维修后，应在无负荷、平稳条件下运转一段时间，使液压油得到充分循环选用合格的液压油:选用质量较好和牌号适宜的液压油，可有效防止液压油在工作过程中产生气泡。选用液压油应在符合相关技术要求前提下，参照本地区气温选择，并要按油尺标准加注。

   此外，还要保持液压系统清洁。应经常检查液压油的油质、油位和油色，如果发现液压油中出现泡沫或变成乳白色时，说明液压油中已混入空气，应认真检查空气来源，并及更换新油。若使用高水基液压油，应配置高置式液压油箱，以增大液压泵进油口处的压力，有效防止四柱液压机的液压缸产生气蚀。

   防止油温过高，减少液压冲击:合理配置液压油散热装置，可防止液压油温度过高。工作中如果出现油温过高的现象，应查找原因并及时排除，以消除液压油中产生气泡的条件。此外，在液压系统工作时，切忌频繁地加大发动机油门，应力求操纵平稳，以减轻液压油对液压元件的冲击。

   若液压系统有空气混入时，可进行人工排气，方法是：将四柱液压机的液压缸进油管或回油管螺母缓慢松开，当气泡完全排出后拧紧螺母。

   四柱液压机的四柱液压机的液压缸缸筒内壁、活塞或活塞杆表面有一些蜂窝状的孔穴，这都是气蚀所致。气蚀会导致缸筒与活塞杆的配合表面变得粗糙，四柱液压机的液压缸产生内泄，工作速度下降。当气蚀与其他形式的腐蚀共同作用时，将会加速四柱液压机的液压缸主要零件的腐蚀速度，从而严重影响建筑机械的正常使用。　虽然四柱液压机的液压缸产生气蚀的影响因素是多方面的，但只要采取必要的措施进行积极的预防，气蚀现象是可以避免的。